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为什么铝箔热封抗压强度欠佳?一文讲清楚

发布时间:2021-01-14

铝箔袋具有防静电、防潮、耐酸耐碱、热封性好等优点,已在食品包装行业得到广泛应用。但是一些厂家收到的铝箔袋存在热封抗压强度差的问题,那导致这个问题的原因是什么呢?能不能避免?北印包装有限公司为您带来答案。

一、热封原材料
热封原材料的种类、厚度、质量都会对热封抗压强度造成影响。铝箔袋常用的热封材料包括CPE、CPP等,这些材料不一样,成袋后抗压强度也会存在差异。一般而言,铝箔袋的厚度在20—801um,特殊的可达100~200um对于同一种热封材料,其热封强度会随热封材料厚度的增大而增大,诸如蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50N/cm3,其热封材料厚度应在60um乃至801um以上。厚度达不到这个范围,可能就会导致热封抗压强度不够。
另外,原材料受潮,也会导致热封抗压性变差。

二、热封工艺
包边制冷不足,定形不够,不可以清除热应力,会导致热封抗压性变差,这时应立即查验,提升冷却循环水循环。热封刀和制冷刀中间的间距太长,也会影响热封抗压效果。
对于复合膜来说还要注意膜与膜之间的剥离强度,一般情况下,剥离强度越高,热封抗压能力越强。层间剥离强度低的产品,往往焊缝处的复合膜会发生层间剥离,致使焊缝的热封强度大大降低,这是由于里层热封层独立承受破坏拉力,而面层材料失去补强作用所致,若复合膜层间剥离强度高,焊缝处就不致发生层间剥离现象,则实际热封强度就大得多。

三、印刷油墨
如果印刷油墨的耐高温性欠佳,或者油墨中防腐剂不适度,在制作铝箔袋高溫下,包装印刷层产生脱层,热封抗压强度降低。同时,复合铝箔包装中粘结剂的选择也很重要,粘结剂的粘度、配比等参数不合理,会导致铝箔包装袋热封抗压性变差。
北印包装有限公司建议,印刷铝箔包装袋时选择耐高温型油墨,最好选用两液型印刷油墨。

四、印刷次数
铝箔袋热封次数越多,热封强度越高。热封有纵向热封和横向热封之分,纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度与袋长之比。横向热封次数则由机台横向热封装置的组数决定。要取得良好的热封效果,要求热封次数至少达到两次以上。


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